1. Mubo nga paghulagway
Nahibal-an kaayo ngamga balbula sa butterflykaayo episyente, compact sa disenyo ug gasto-epektibo, mao nga sila kaylap nga gigamit sa lain-laing mga industriya. Bisan pa, sama sa bisan unsang mekanikal nga sangkap, ang mga balbula sa butterfly mahimo usab nga mapakyas. Ang mga kapakyasan gibahin sa congenital ug nakuha. Ang mga depekto sa pagkatawo kasagaran nagtumong sa mga depekto sa paggama, sama sa dili patas nga katig-a o mga liki sa lingkuranan sa balbula. Ang nakuha nga mga depekto kasagarang naggikan sa lainlaing mga hagit nga mahimong makaapekto sa pasundayag. Ang mga pagtulo kasagaran tungod sa gisul-ob nga mga selyo, dili husto nga pag-instalar o mekanikal nga kadaot. Ang kaagnasan ug taya makadaot sa mga sangkap sa balbula, nga mosangpot sa pagkapakyas. Ang dili igo nga pag-seal tungod sa dili pagkaangay sa materyal o mga problema sa actuator mahimong makapasamot sa mga problema sa operasyon. Busa, ang pagsabut sa mga potensyal nga problema sa mga balbula sa butterfly ug pagsiguro sa kinabuhi sa serbisyo ug pagkakasaligan sa mga balbula sa butterfly pinaagi sa husto nga pag-install, kanunay nga pagmentinar ug tukma sa panahon nga pag-ayo hinungdanon.
2. Kasagaran nga mga problema sa mga balbula sa butterfly
Mahitungod sa congenital manufacturing depekto sa butterfly balbula, zfapabrika sa balbula sa butterflynakahimo og mga kalamboan, pag-upgrade ug paglikay sa disenyo, teknolohiya sa produksyon ug paggamit sa materyal human sa 18 ka tuig nga walay kakapoy nga panukiduki. Ug ang matag balbula sa butterfly pagasulayan sa dili pa mobiya sa pabrika, ug ang dili kwalipikado nga mga produkto dili mogawas sa pabrika.
Ang paggamit sa mga materyales nga dili angay alang sa espesipikong likido o gas nga gidumala mahimong hinungdan sa dili pa panahon nga pagkadaot sa mga sangkap sa balbula. Dugang pa, ang mekanikal nga kadaot, sama sa epekto, pressure surges o erosion, makadaut sa internal nga mga bahin sa balbula, nga makapasamot sa mga problema sa leakage.
Sa katapusan, ang mga depekto sa paghimo sama sa mga sayup sa paghulma o dili tukma nga machining mahimong makompromiso ang integridad sa istruktura sa balbula. Kini nga mga depekto kasagarang moresulta sa dili patas nga mga ibabaw o mga liki nga makapugong sa hustong pagbugkos.
Ang mosunud mao ang mga hinungdan ug solusyon sa nakuha nga mga depekto.
2.1 Butterfly valve leakage
Ang pagtulo sa balbula sa alibangbang usa ka kasagarang problema nga mahimong makabalda sa operasyon, makapamenos sa kahusayan, ug mahimong medyo delikado.
2.1.1 Mga hinungdan sa leakage
Adunay daghang mga hinungdan nga hinungdan sa pagtulo sa balbula sa butterfly. Ang eksperto nga si Huang kas-a miingon: "Ang mga naguba nga mga selyo, dili husto nga pag-instalar ug dili pagkaangay sa materyal mao ang mga nag-unang hinungdan sa pagtulo sa balbula sa butterfly.
* Naguba nga mga selyo
Sa paglabay sa panahon, ang mga selyo magsul-ob tungod sa friction, media irritation o overload temperature. Makadaot kini sa abilidad sa pag-seal sa butterfly valve.
* Dili husto nga pag-instalar
Ang misalignment o dili husto nga paghugot sa bolt sa panahon sa pag-instalar, dili patas nga puwersa, ug uban pa makapahuyang sa integridad sa pagbugkos. Ang kanunay nga mga siklo o dili husto nga pagbukas / pagsira nga mga posisyon mahimo usab nga hinungdan sa sobra nga presyur sa selyo, nga makapadali sa pagkapakyas niini.
* Dili husto nga pagpili sa materyal
Pananglitan, ang usa ka ubos nga temperatura nga palibot kinahanglan nga gipili ang LCC apan gigamit ang WCB. Kini usa ka problema, ug kini dili usa ka problema. Importante ang pagpalit sa mga balbula gikan sa mga tiggama nga adunay higpit nga mga proseso sa pagkontrol sa kalidad. Aron malikayan ang mga problema nga may kalabotan sa paggama, o kung dili ka sigurado kung unsa ang gikinahanglan nga configuration sa butterfly valve, ibilin kini nga isyu sa propesyonal nga butterfly valve manufacturer-ZFA aron matabangan ka sa pagpili. Gisiguro sa ZFA nga ang balbula nakab-ot sa mga sumbanan sa industriya, sa ingon gipakunhod ang posibilidad sa mga depekto.
2.1.2 Solusyon sa Leakage
Ang pagsulbad sa mga problema sa leakage nagkinahanglan og kombinasyon sa preventive ug corrective nga mga lakang.
* Regular nga mga plano sa pagmentinar
Ang mga pag-inspeksyon kinahanglan nga makamatikod sa gisul-ob nga mga selyo o nadaot nga mga sangkap sa labing sayo nga panahon aron kini mapulihan sa oras.
Ang paglimpyo sa balbula ug pagtangtang sa mga tinumpag makapugong usab sa wala kinahanglana nga pagsul-ob.
* Husto nga mga pamaagi sa pag-install
Ang husto nga pag-align sa balbula ug paghugot sa mga bolts sumala sa mga panudlo sa tiggama makapamenos sa peligro sa pagtulo.
Isulod ang mga bolts pinaagi sa flange hole sa butterfly valve ug sa pipeline. Siguruha nga ang balbula sa alibangbang hingpit nga nahiangay sa pipeline. Sa katapusan, hugti ang mga bolts nga parehas.
Ang husto nga mga pamaagi sa pag-instalar makapauswag pa sa pagkakasaligan.
Mga detalye palihug bisitaha kini nga artikulo:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Mga pag-adjust sa operasyon
Ang pagsiguro nga ang balbula naglihok sulod sa iyang gidisenyo nga pressure range makapakunhod sa stress sa mga seal ug uban pang mga sangkap.
2.2 Pagsul-ob sa mga sangkap sa balbula
Mga resulta sa panukiduki sa siyensya: "Ang mga hinungdan sama sa friction, corrosion, erosion ug sobra nga pag-usab-usab sa temperatura makapakunhod sa paghimo sa importante nga mga component sa balbula, nga mosangpot sa leakage ug inefficiency."
Ang pagsul-ob sa mga component sa butterfly valve usa ka natural nga resulta sa dugay nga paggamit ug dili malikayan. Bisan pa, ang pagsabut sa mga hinungdan ug dayon ang epektibo nga pagpatuman sa paglikay mahimo’g makunhuran ang epekto sa kini nga problema ug mapalugway ang kinabuhi sa serbisyo sa balbula.
2.2.1 Mga hinungdan sa pagsul-ob
Adunay daghang mga hinungdan nga hinungdan sa pagsul-ob sa mga sangkap sa balbula sa butterfly.
*Pagkaaway
Ang friction usa sa mga nag-unang hinungdan. Ang padayon nga pagkontak tali sa disc sa balbula ug sa lingkuranan sa balbula sa panahon sa operasyon nagmugna og friction, nga anam-anam nga nagsul-ob ug nagdaot sa materyal. Kini nga erosion makapahuyang sa abilidad sa balbula sa pagpadayon sa usa ka tukma nga selyo.
Adunay usab erosion tungod sa high-speed fluid o abrasive particle nga moagi sa valve disc ug valve seat. Kini nga mga partikulo moigo sa sulud nga sulud sa balbula, anam-anam nga magsul-ob ug makunhuran ang kahusayan niini.
*Kaagnasan
Ang pagkaladlad sa media ug sa gawas nga palibot nga adunay grabe nga mga kemikal o kaumog makadaot sa mga bahin sa metal. Sa paglabay sa panahon, kini nga corrosion makapahuyang sa abilidad sa pag-seal sa balbula hangtod nga kini motulo.
* Dili husto nga pag-instalar
Ang misalignment sa balbula o dili husto nga oryentasyon sa balbula sa stem makadugang sa presyur sa mga sangkap ug hinungdan sa dili patas nga pagsul-ob.
* Mga sayup sa operasyon
Ang pag-overcycling o pagpaandar sa balbula nga lapas sa pressure range niini mahimo usab nga mosangpot sa sayo nga kadaot.
* Pagbag-o sa temperatura
Ang dako ug kanunay nga pag-usab-usab sa medium nga temperatura sulod sa mubo nga panahon mahimong hinungdan sa balik-balik nga pagpalapad ug pagkunhod sa materyal, nga mahimong mosangpot sa mga liki o materyal nga kakapoy.
2.2.2 Pagsul-ob og mga solusyon
* Taas nga kalidad nga mga balbula gikan sa kasaligan nga mga tiggama
Sa panguna, ang taas nga kalidad nga mga balbula sa butterfly makapakunhod sa sayo nga pagsul-ob. Tungod kay kini nga mga balbula sa alibangbang sagad ginama sa lig-on nga mga materyales ug maayo kaayo nga pagkahimo, ang posibilidad sa ahat nga kadaot maminusan.
* Regular nga inspeksyon
Ang pagmentinar sa inspeksyon kinahanglang mag-focus sa pagdiskubre sa sayo nga mga timailhan sa pagsul-ob, sama sa pagnipis o pagkadaot sa lingkoranan sa balbula, pagsul-ob o deformation sa balbula nga plato, ug uban pa.
* Tukma nga pag-instalar
Ang husto nga pag-align sa balbula ug pagtagad sa mga hinungdan sama sa direksyon sa pag-agos ug direksyon sa punoan sa balbula makapakunhod sa dili kinahanglan nga stress sa mga sangkap. Mahimong sundon ang mga instruksiyon sa pag-instalar ug operasyon sa tiggama.
2.3 Butterfly valve corrosion
Ang corrosion usa ka dakong hagit nga naghulga sa performance ug kinabuhi sa butterfly valves. Ang corrosion makapahuyang sa mga importanteng sangkap ug mosangpot sa posibleng pagkapakyas sa sistema.
2.3.1 Mga hinungdan sa corrosion
Adunay daghang mga hinungdan nga mahimong hinungdan sa pagkaguba sa balbula sa butterfly.
* Pagkaladlad sa mga kemikal
Ang mga balbula nga naglihok sa mga palibot nga adunay makadaot nga mga kemikal (sama sa mga acid o base) kanunay nga makasinati og paspas nga kaagnasan.
* Basa nga palibot
Ang pagkaladlad sa tubig o taas nga humidity sa dugay nga panahon mahimong hinungdan sa pag-oxidize sa mga bahin sa metal, nga mosangpot sa taya. Labi na kini nga problema sa mga balbula nga hinimo gikan sa carbon steel, nga kulang sa resistensya sa corrosion sa stainless steel o uban pang mga haluang metal.
* Erosion-corrosion
Ang erosion nagtumong sa kombinasyon sa mekanikal nga pagsul-ob ug kemikal nga pag-atake, nga labi nga nagpasamot sa problema sa kaagnasan sa mga balbula sa alibangbang. Ang high-speed nga mga pluwido o abrasive nga partikulo nga media makahukas sa panalipod nga taklap sa balbula nga plato, nga ibutyag ang metal sa ilawom sa media, nga makapadali sa kaagnasan.
2.3.2 Mga solusyon sa kaagnasan
* Pagpili sa materyal
Kung ang gawas nga palibot makadaot, ang mga materyales nga dili makasugakod sa kaagnasan (sama sa stainless steel o espesyal nga adunay sapaw nga mga haluang metal) kinahanglan pilion alang sa lawas sa balbula, punoan sa balbula, ug turbine. Kini nagsiguro sa mas maayo nga kalig-on sa butterfly balbula sa mapintas nga mga palibot.
Sa samang higayon, alang sa mga aplikasyon nga naglambigit sa makadaot nga mga kemikal, ang PTFE valve seat ug PTFE-coated valve plates mahimong gamiton. Naghatag kini sa gikinahanglan nga panalipod sa kemikal.
* Adlaw-adlaw nga pagmentinar
Susiha kanunay ug ilha ang sayo nga mga timailhan sa taya, ug uban pa.
Limpyohi ang balbula ug kuhaa ang bisan unsang mga tinumpag o natipon.
Ang pagpadapat sa mga protective coating o mga inhibitor aron makamugna og babag batok sa mga corrosive agent makapalugway sa kinabuhi sa balbula.
Ang husto nga mga pamaagi sa pag-instalar, pagsiguro nga ang balbula husto nga nahan-ay ug luwas nga gihigot, makapamenos sa stress sa mga sangkap. Pugngi ang kaumog ug mga kemikal gikan sa pagtipon sa mga liki o mga kal-ang.
Ang pagpugong sa sobra nga mga rate sa pag-agos ug pagsala sa mga abrasive nga mga partikulo makapugong sa kaagnasan sa erosion.
Dugang pa, ang pagpalit sa mga balbula sa butterfly gikan sa kasaligan nga mga tiggama nagsiguro nga ang produkto adunay lig-on nga resistensya sa kaagnasan. Tungod kay ilang sundon ang higpit nga mga sumbanan sa pagkontrol sa kalidad, ang posibilidad sa kini nga mga depekto maminusan.
2.4 Mga depekto sa paghimo sa mga balbula sa butterfly
Ang mga depekto sa paghimo sa mga balbula sa butterfly mahimong seryoso nga makaapekto sa ilang pasundayag, kasaligan ug kaluwasan.
2.4.1 Kasagarang mga depekto
* Mga depekto sa paghulma
Ang mga depekto sama sa mga buho sa balas, mga liki o dili patas nga mga ibabaw mahimong makompromiso ang integridad sa istruktura sa balbula. Ang medium makasulod sa balbula nga lawas pinaagi sa mga buho sa balas, samtang ang mga liki mahimong hinungdan sa pagtulo.
* Dili husto nga pagproseso nga mga bahin,
Ang wala ma-chamfer nga mga disc sa balbula, dili tukma nga mga sukat o dili patas nga mga ibabaw sa sealing mahimong makapugong sa abilidad sa balbula sa pagpadayon sa usa ka hugot nga selyo.
* Dili kwalipikado nga mga materyales
Ang paggamit sa dili kwalipikado nga mga materyales sa panahon sa proseso sa produksiyon makapakunhod sa kalig-on sa balbula. Pananglitan, ang pagpili sa mga materyales nga dili makasugakod sa temperatura o kemikal nga mga kabtangan sa operating environment mahimong hinungdan sa ahat nga pagsul-ob o pagkaguba.
* Mga sayup sa pag-assemble
Ang mga kasaypanan sa pag-assemble sa panahon sa proseso sa produksiyon mahimo’g hinungdan nga ang mga sangkap dili masaligan o ang mga koneksyon mahimong luag. Kini nga mga kasaypanan mahimong walay mamatikdan nga epekto sa mubo nga termino. Apan sa paglabay sa panahon, ilang mapakunhod ang kinatibuk-ang pasundayag sa balbula.
2.4.2 Mga solusyon sa pagsulbad sa mga depekto
* Pagkontrol sa kalidad
Ang pagsulbad sa mga depekto sa paggama nanginahanglan higpit nga mga lakang sa pagkontrol sa kalidad nga ipatuman sa proseso sa produksiyon. Ang mga tiggama kinahanglan nga magpahigayon og bug-os nga pag-inspeksyon sa matag yugto sa produksiyon, gikan sa pagpili sa hilaw nga materyal hangtod sa katapusan nga asembliya. Dili makadaut nga mga pamaagi sa pagsulay sama sa metallography aron mahibal-an ang spheroidization, pag-detect sa sulud sa sulud sa balbula sa lingkuranan, pagsulay sa kakapoy, ug uban pa. Bisan ang pagkakita sa X-ray sa mga internal nga depekto sama sa porosity o mga liki.
* Pagsunod sa mga sumbanan
Ang pagsunod sa mga sumbanan sa industriya nagsiguro sa makanunayon nga kalidad sa produksiyon. Kinahanglang sundon sa mga tiggama ang natukod nga mga panudlo alang sa pagpili sa materyal, pagtugot sa pagproseso, ug mga pamaagi sa asembliya. Ang pagsunod niini nga mga sumbanan makapakunhod sa posibilidad sa mga depekto ug makapauswag sa kinatibuk-ang pagkakasaligan sa balbula.
* Advanced nga makinarya ug teknolohiya
Ang pagpamuhunan sa mga advanced nga makinarya ug teknolohiya sa paghimo makapauswag sa katukma ug makunhuran ang mga sayup. Pananglitan, ang computer numerical control (CNC) machining nagsiguro sa tukma nga mga dimensyon sa component, samtang ang mga automated assembly system nagpamenos sa mga sayop sa tawo.
* Pagbansay sa mga kawani
Ang pagbansay sa mga kawani sa labing maayo nga mga gawi sa paggama makapakunhod sa mga depekto. Ang mga hanas nga trabahante nga pamilyar sa pagproseso, pag-assemble, ug mga teknik sa pag-inspeksyon makatabang sa pagpauswag sa kalidad sa produksiyon.
2.5 Dili husto nga pag-instalar sa mga balbula sa butterfly
Ang dili husto nga pag-instalar mahimong hinungdan sa pagkapakyas sa balbula sa butterfly, pagkunhod sa kahusayan, ug pagdugang sa gasto sa pagmentinar.
2.5.1 Kasagarang mga sayop sa pag-instalar
* Misalignment
Kung ang balbula dili husto nga nahiangay sa tubo, ang dili patas nga tensiyon magamit sa mga sangkap sama sa mga bolts. Kini sa baylo modala ngadto sa ahat nga pagsul-ob ug potensyal nga leakage.
Dugang pa, ang sobra nga paghugot sa mga bolts makadaut sa gasket o makadaut sa balbula nga lawas, samtang ang ubos nga paghugot mahimong hinungdan sa mga luag nga koneksyon ug pagtulo.
* Walay ikaduhang inspeksyon sa dili pa i-install.
Sa wala pa ang pag-instalar, gikinahanglan nga susihon ang tubo alang sa mga tinumpag, hugaw o uban pang mga tinumpag nga makapugong sa operasyon sa balbula.
2.5.2 Mga solusyon alang sa husto nga pag-instalar
* Inspeksyon sa wala pa i-install
Susiha ang tubo alang sa mga debris ug siguroha nga ang ibabaw limpyo aron malikayan ang pagbabag.
Susiha ang balbula alang sa bisan unsang makita nga kadaot o mga depekto.
Sunda ang mga instruksyon sa tiggama.
* Pag-instalar sa pag-align
Ang pagsiguro nga ang balbula hingpit nga nahiangay sa tubo makapamenos sa tensiyon sa mga sangkap ug makunhuran ang peligro sa pagtulo.
Ang paggamit sa usa ka himan sa pag-align makatabang sa pagkab-ot sa tukma nga posisyon.
Ibutang ang angay nga torque sa panahon sa paghugot sa bolt aron malikayan ang sobra nga paghugot o ubos nga paghugot.
2.6 Mga problema sa operasyon
Ang mga problema sa operasyon sa mga balbula sa alibangbang kasagaran mosangpot sa dili maayo nga performance ug ahat nga kapakyasan. Ang pagpangita sa hinungdan nga hinungdan ug pagpatuman sa mga lakang sa pagtul-id mao ang sukaranan nga mga paagi aron mapadayon ang labing kaayo nga function ug mapalugway ang kinabuhi sa serbisyo.
2.6.1 Mga hinungdan sa mga problema sa operasyon
Ang mga operator nag-aplay og sobra nga pwersa sa pag-abli o pagsira sa balbula, nga makadaot sa mga internal nga sangkap. Ang kanunay nga pagbisikleta lapas sa limitasyon sa disenyo sa balbula makapadali usab sa pagsul-ob ug makapakunhod sa kaepektibo niini.
2.6.2 Solusyon sa mga Isyu sa Operasyon
Ang pagsulbad sa mga isyu sa operasyon nanginahanglan ug mga operator sa pagbansay. Ang paghatag og komprehensibo nga pagbansay nagsiguro nga ang mga personahe nakasabut sa mga limitasyon sa disenyo sa balbula ug sa husto nga mga pamaagi sa pag-opera
Importante nga ipabilin ang mga kondisyon sa operasyon sulod sa mga limitasyon sa disenyo. Ang pag-monitor sa lebel sa presyur ug temperatura nagsiguro nga ang balbula naglihok sama sa gipaabut.
2.7 Kakulang sa Regular nga Pagmentinar
2.7.1 Mga Sangputanan sa Kakulang sa Pagmentinar
Ang regular nga pagmentinar maoy laing importanteng punto aron maseguro ang labing maayo nga performance ug kinabuhi sa mga butterfly valve. Ang pagbaliwala niining kritikal nga praktis kasagarang mosangpot sa pagkadili epektibo sa operasyon, risgo sa kaluwasan, ug mahal nga pag-ayo.
Ang pagkapakyas sa paghimo sa regular nga pagmentinar sa mga balbula sa alibangbang mahimong mosangpot sa lainlaing dili maayong mga sangputanan. Pananglitan, ang pagkadaot sa seal, ang mga seal mahimong masul-ob tungod sa friction, pagkaladlad sa mapintas nga mga kemikal, o grabeng temperatura. Kung dili masusi sa oras, kini nga mga gisul-ob nga mga selyo mahimong hinungdan sa pagtulo.
Ang pagtipon sa mga tinumpag maoy laing seryoso nga sangputanan. Ang hugaw, taya, ug uban pang mga kontaminante kasagarang magtapok sulod sa balbula, nga makababag sa paglihok sa balbula ug makakompromiso sa katakos niini sa pagtak-op. Kini nga akumulasyon nagpadali sa pagsul-ob sa mga sangkap niini.
2.7.2 Mga Solusyon sa Pagmentinar
* Kanunay nga Inspeksyon
Ang mga operator kinahanglan kanunay nga mag-inspeksyon kung adunay mga timailhan sa pagkasul-ob, pagkaguba, o pagtipon sa mga basura. Ang sayo nga pag-ila niini nga mga problema nagtugot alang sa tukma sa panahon nga pag-ayo o pag-ilis, pagpugong sa dugang nga kadaot.
* Paglimpyo sa balbula
Ang pagtangtang sa hugaw, taya, ug uban pang mga hugaw nagsiguro sa hapsay nga operasyon ug makapamenos sa peligro sa pagkadaot sa sangkap. Para sa mga balbula nga nagdumala sa makadaot nga mga kemikal, ang pag-aplay og protective coating o inhibitor makahatag og dugang nga layer sa corrosion protection.
* Tukma nga lubrication
Ang husto nga lubrication gikinahanglan aron mamenosan ang friction ug masiguro ang hapsay nga paglihok sa mga sangkap sa balbula. Ang paggamit sa usa ka compatible nga lubricant makapugong sa dili kinahanglan nga pagsul-ob ug molugway sa kinabuhi sa balbula. Ang mga operator kinahanglan nga mopili sa angay nga lubricant alang sa ilang piho nga aplikasyon.
2.8 Actuator ug stem mga kapakyasan
Ang actuator ug stem failure sa butterfly valves mahimong makabalda sa mga operasyon ug makapahinabog mahal nga downtime.
2.8.1 Mga hinungdan sa pagkapakyas sa actuator ug stem
* Dili igo nga lubrication
Ang mga bearings nagsalig sa husto nga lubrication aron makunhuran ang friction ug pagsul-ob. Kung wala’y lubrication, ang sobra nga kainit ug kapit-os mahimong matukod, nga mosangpot sa pagkapakyas sa wala pa panahon. Sa paglabay sa panahon, ang dili igo nga lubrication mahimo usab nga hinungdan sa pag-agaw sa mga bearings, nga dili magamit ang balbula.
* Misalignment
Ang misalignment sa panahon sa pag-instalar o operasyon mahimong hinungdan sa dili patas nga stress sa mga bearings ug actuator nga mga sangkap. Kini nga misalignment makapadali sa pagsul-ob ug makapakunhod sa kaepektibo sa paglihok sa balbula.
* Pag-overcycling
Ang sobra nga pagbisikleta sa balbula nga lapas sa mga limitasyon sa disenyo niini mahimong mosangpot usab sa kapakyasan. Ang kanunay nga pag-abli ug pagsira makaguba sa internal nga mga mekanismo ug bearings sa actuator. Kini nga nagbalikbalik nga paglihok, labi na sa ilawom sa mga kahimtang sa taas nga presyur, nagdugang ang posibilidad sa mekanikal nga kakapoy.
* Pagsulod sa kontaminante
Ang hugaw, tinumpag, o umog nga mosulod sa punoan sa actuator mahimong hinungdan sa kaagnasan ug pagkaguba.
2.8.2 Solusyon alang sa actuator ug bearing kapakyasan
* Regular nga lubrication
Ang paggamit sa husto nga klase sa lubricant nga girekomenda sa tiggama makapamenos sa friction ug makapugong sa sobrang kainit.
* Tukma nga pag-align
Ang husto nga pag-align sa panahon sa pag-instalar hinungdanon. Ang pagsiguro nga ang balbula ug actuator husto nga pagkahan-ay makapakunhod sa dili kinahanglan nga stress sa mga bearings.
* Paglimite sa pag-overcycling
Kinahanglang bantayan sa mga operator ang paggamit sa balbula aron malikayan ang pagsobra sa mga limitasyon sa disenyo niini. Alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan kanunay nga pagbisikleta, ang pagpili sa usa ka actuator nga gidisenyo alang sa taas nga pasundayag sa pagbisikleta nagsiguro nga kasaligan.
Ang mga selyo sa palibot sa actuator ug stem kinahanglan nga susihon kanunay. Susiha nga ang mga selyo nga makapugong sa mga kontaminante sama sa abog ug kaumog epektibo. Ang paglimpyo sa balbula ug sa palibot niini makapamenos sa risgo sa debris penetration ug dugang nga manalipod sa mga bearings ug actuator.
2.9 Ang mga tinumpag ug kontaminado nga panagtapok
Ang mga tinumpag ug kontaminado nga panagtapok sa mga balbula sa alibangbang mahimong hinungdan nga ang disc sa balbula dili na mobalik sa orihinal nga posisyon niini, makadugang sa gasto sa pagmentinar, ug uban pang posibleng peligro sa kaluwasan.
2.9.1 Mga hinungdan sa pagtipon sa mga tinumpag
* Dili maayo nga kalimpyo sa tubo
Atol sa pag-instalar o pagmentinar, ang hugaw, taya, ug uban pang mga partikulo sagad mosulod sa tubo. Kini nga mga kontaminante sa kadugayan mosulud sa sulod sa balbula, nga makabalda sa paglihok niini ug makunhuran ang kahusayan sa pagbugkos.
* Mga kinaiya sa likido
Ang mga high-viscosity fluid o mga pluwido nga adunay gisuspinde nga mga solido mahimong magbilin ug mga salin sa sulod nga bahin sa balbula. Sa paglabay sa panahon, kini nga mga salin mahimong mogahi ug magpahinabog mga pagbabag, nga makababag sa paglihok sa balbula. Pananglitan, ang mga abrasive nga partikulo sa mga likido sa industriya makaguba sa lingkuranan sa balbula, nga makapasayon sa pagtipon sa mga tinumpag.
*Kaagnasan ug pagbanlas
Ang mga corroded metal nga mga ibabaw makahimo og mga partikulo nga mosagol sa fluid, nga makadugang sa gidaghanon sa mga tinumpag sulod sa balbula. Sa susama, ang erosion tungod sa high-speed fluids o abrasives mahimong makadaot sa internal nga mga sangkap sa balbula, nga makamugna og bagis nga mga ibabaw diin ang mga kontaminante mahimong mapahimutang.
* Dili husto nga mga pamaagi sa pagmentinar
Ang pagpasagad sa regular nga pagpanglimpyo ug pag-inspeksyon mahimong mosangpot sa dili makontrol nga pagtipon sa hugaw ug mga kontaminante.
2.9.2 Mga solusyon aron malikayan ang pagtipon sa mga tinumpag
* Regular nga inspeksyon ug paglimpyo sa mga tubo ug mga balbula
Ang mga operator kinahanglan kanunay nga mag-inspeksyon kung adunay mga pagbabag, pagsul-ob o kadaot nga gipahinabo sa mga kontaminante. Dugang pa, ang sistema kinahanglan nga hugasan kanunay aron makuha ang hugaw, taya ug uban pang mga hugaw. Para sa mga tubo nga nagdumala sa mga pluwido nga adunay gisuspinde nga mga solido, ang pag-instalar sa mga screen o mga filter sa ibabaw sa balbula makatabang sa pagkuha sa mga tinumpag sa dili pa kini makaabot sa balbula.
* Pagpili sa materyal
Ang paggamit sa corrosion-resistant nga mga materyales sama sa stainless steel o espesyal nga coated alloys makapakunhod sa pagmugna sa internal nga mga partikulo. Kini nga mga materyales usab mas maayo nga makasukol sa mga abrasive nga pluwido, nga makapugong sa erosion ug sa sunod nga pagtipon sa mga tinumpag.
* Tukma nga mga pamaagi sa pag-install
Ang pag-inspeksyon sa tubo alang sa hugaw ug basura sa dili pa i-install ang balbula makapugong sa mga kontaminante sa pagsulod sa sistema. Ang husto nga pag-align sa balbula ug pag-secure niini nga luwas makapamenos sa mga kal-ang diin ang mga tinumpag mahimong mapahimutang.
3. Katingbanan
Ang mga kapakyasan sa balbula sa alibangbang ug ang ilang mga solusyon sagad naggikan sa mga problema sama sa pagtulo, pagsul-ob, pagkaguba ug dili husto nga pag-instalar. Ang mga aktibo nga lakang nagsiguro sa labing maayo nga pasundayag ug makunhuran ang mga pagkabalda. Ang regular nga pagmentinar, husto nga pag-instalar ug pagpili sa mga compatible nga materyales kinahanglanon aron mapalawig ang kinabuhi sa balbula. Ang pagkonsulta sa usa ka propesyonal nga tigsuplay sa balbula sa alibangbang ug pagsunod sa mga instruksyon makapausbaw sa pagkakasaligan ug makapamenos sa downtime.