Ang lingkoranan sa balbula sa butterfly valve usa ka importanteng sangkap sa pagsilyo sulod sa butterfly valve. Ang pangunang gimbuhaton niini mao ang pagkontak sa butterfly plate (valve disc) ug pagporma og sealing surface kung ang balbula sirado aron malikayan ang medium leakage. Ilabi na, anglingkoranan sa balbula sa alibangbangmahimong i-install sa sulod nga bungbong sa lawas sa balbula o gidisenyo aron mahiusa sa butterfly plate, nga nagsalig sa materyal ug istruktura niini aron makab-ot ang maayong epekto sa pagsilyo.
1. Pasiuna sa Klasipikasyon sa Lingkoranan sa Balbula sa Butterfly
1. 1 Klasipikasyon pinaagi sa materyal
A. Elastiko nga humok nga lingkoranan sa balbula
Kasagaran nagtumong sa mga materyales sama sa goma, silicone, polytetrafluoroethylene (PTFE).
Mga Bentaha: maayong performance sa pagsilyo, paspas nga pagtubag, angay alang sa ubos nga temperatura, ubos nga presyur ug ubos nga corrosive media (gawas sa PTFE).
Mga disbentaha: dili maayo nga resistensya sa pagsul-ob, ang kinabuhi sa serbisyo limitado sa pagkatigulang sa materyal.
B. Lingkoranan sa balbula nga metal
Gihimo gikan sa stainless steel, carbon steel o uban pang metal nga materyales.
Mga Bentaha: taas nga resistensya sa temperatura, taas nga resistensya sa presyur, kusog nga resistensya sa pagsul-ob, angay alang sa lisod nga mga kondisyon sa pagtrabaho.
Mga disbentaha: taas nga mga kinahanglanon alang sa metal-to-metal nga pagsilyo, estrikto nga katukma sa pagproseso ug mga kinahanglanon sa pag-instalar.
C. Lingkoranan sa balbula nga komposit
Naghiusa sa mga bentaha sa metal ug humok nga mga materyales, kasagaran gitabonan ang istruktura sa metal gamit ang mga elastikong materyales sama sa graphite.
Dili lang kini makasiguro sa maayong performance sa pagsilyo, apan makapauswag usab sa resistensya sa pagsul-ob ug kinabuhi sa serbisyo.
1.2. Klasipikasyon pinaagi sa istruktural nga porma
A. Gahi nga lingkuranan sa likod
Ang lingkoranan sa balbula ug ang likod giporma nga integral, nga adunay yano nga istruktura, ug ang nawong sa pagsilyo hugot nga mohaom sa lawas sa balbula.
Ang disbentaha niinilingkoranan sa balbula nga gahi sa likodmao nga kung ang lingkoranan sa balbula madaot o tigulang na, ang tibuok butterfly valve kinahanglan nga tangtangon aron ilisan.
B. Matangtang nga humok nga lingkoranan
Anghumok nga lingkoranan sa balbulanagsagop sa usa ka dovetail nga disenyo ug mahimong i-disassemble ug ilisan nga gilain.
Ang bentaha mao nga dali ra ang pagmentinar ug pagpalugway sa kinabuhi sa butterfly valve sa kinatibuk-an.
1.3. Sumala sa espesyal nga disenyo
A. Dobleng eksentriko nga balbula sa alibangbang
Ang butterfly plate molihok ubay sa duha ka eccentric axes kung sirado aron makunhuran ang contact friction sa valve seat.
Ang mga bentaha mao ang pagkunhod sa pagkaguba, mas taas nga kinabuhi sa lingkoranan sa balbula, ug mas maayo nga performance sa pagsilyo.
B. Triple eccentric butterfly valve
Ang dugang nga disenyo nga gibase sa doble nga eccentricity nagtugot sa butterfly plate ug metal valve seat nga makab-ot ang metal-to-metal nga katukma sa pagkontak.
Makab-ot niini ang tinuod nga zero leakage effect ug angay alang sa mga kondisyon sa pagtrabaho nga taas og demand (sama sa taas nga temperatura ug taas nga pressure media).
Ang lain-laing klase sa mga materyales sa lingkoranan sa balbula adunay lain-laing pisikal ug kemikal nga mga kabtangan ug angay alang sa lain-laing mga kondisyon sa pagtrabaho. Niini nga artikulo, among gitun-an ug gitandi ang mga nag-unang klase, performance ug aplikasyon sa mga elastic valve seat.
Ang kasagarang gigamit nga mga lingkoranan sa elastikong balbula sa merkado mao ang NBR, EPDM, VITON (FKM), natural nga goma (NR), silicone (Silicone Rubber), polyurethane (PU), hydrogenated nitrile rubber (HNBR), HYPALON (CSM), PTFE:
2. Pagtandi sa mga Kabtangan sa Materyal sa Lingkoranan sa Balbula
| Materyal | NBR (Goma nga Nitrile) | EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer nga Goma) | VITON (FKM/Fluorocarbon nga Goma) | NR (Natural nga Goma) | Goma nga Silikon | PU (Polyurethane) | HNBR (Hydrogenated Nitrile Rubber) | HYPALON (CSM/Chlorosulfonated Polyethylene Rubber) | PTFE (Polytetrafluoroethylene, Teflon) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pagsukol sa Lana | Maayo kaayo | Kabus | Talagsaon (dili daling madaot sa mga sugnod ug kemikal) | Kabus | Kabus | Kasarangan | Maayo kaayo (dili daling madaot sa lana, gasolina, ug mga lubricant) | Kasarangan | Maayo kaayo (labing maayo nga resistensya sa kemikal) |
| Pagsukol sa Kemikal | Kasarangan, dili mosukol sa malumo nga mga asido ug mga base | Maayo kaayo (dili daling maapektuhan sa mga asido, base, ug oxidizer) | Maayo kaayo (dili mosukol sa mga asido, base, organikong solvent) | Kasarangan | Maayo kaayo (dili makahilo, dili mosukol sa mga oxidizer) | Kasarangan | Maayo (dili daling madaot sa mga asido ug base) | Maayo kaayo (dili daling maapektuhan sa mga asido, base, ug oxidizer) | Maayo kaayo (dili maapektuhan sa tanang kemikal) |
| Sakop sa Temperatura (°C) | -30 ~ 100 | -40 ~ 120 (mubo hangtod sa 150) | -20 ~ 200 | -50 ~ 70 | -60 ~ 230 | -30 ~ 80 | -40 ~ 150 | -40 ~ 130 | -200 ~ 260 |
| Pagsukol sa Pagsul-ob | Maayo | Kasarangan | Maayo | Maayo kaayo (mas maayo nga resistensya sa pagkaguba) | Kasarangan | Maayo kaayo (labing maayo nga resistensya sa pagkaguba) | Maayo kaayo | Maayo | Dili maayo (dali ra madaot) |
| Pagsukol sa Tubig | Kasarangan | Maayo kaayo (angay para sa init nga tubig ug alisngaw) | Kasarangan | Maayo | Maayo kaayo (klase sa pagkaon) | Kasarangan | Maayo | Maayo kaayo | Maayo kaayo (dili masudlan og tubig) |
| Pagsukol sa Panahon (UV/Ozone) | Kabus (dali ra matigulang) | Maayo kaayo (taas nga resistensya sa panahon) | Maayo | Kasarangan | Maayo kaayo (makasugakod sa grabeng panahon) | Kasarangan | Maayo kaayo (taas nga resistensya sa panahon) | Talagsaon (labaw nga resistensya sa panahon) | Maayo kaayo (resistensya sa UV ug pagkatigulang) |
| Pagka-flexible | Maayo | Maayo kaayo | Kasarangan | Maayo kaayo | Maayo kaayo | Maayo | Maayo kaayo | Maayo | Gahi (ubos nga friction) |
| Pangunang mga Aplikasyon | Panggatong, lana nga pampadulas, mga sistema sa lana nga haydroliko, mga selyo sa industriya | Mga sistema sa suplay sa tubig ug drainage, mga tubo sa kemikal, mga sistema sa alisngaw, mga kagamitan sa gawas | Mga aplikasyon sa kemikal nga taas og temperatura, mga sistema sa gasolina, aerospace, mga petrokemikal | Pagmina, kagamitan nga dili dali madaot, mekanikal nga mga lining | Pagkaon, parmasyutiko, elektroniko nga pagsilyo, taas ug ubos nga temperatura nga aplikasyon | Mekanikal nga pagsilyo, kagamitan nga dili madaot sa pagsul-ob, pagmina, mga sistema sa hydraulic | Mga petrokemikal, industriya sa awto, mga selyo sa lana nga taas ang temperatura | Industriya sa kemikal, mga palibot nga makadaot sa kagaw, kagamitan sa gawas, pagsilyo nga dili madaot sa ozone | Kusog nga makadaot nga mga kemikal, mga parmasyutiko, pagsilyo sa grado sa pagkaon, pagsilyo sa taas nga temperatura |
3. Angay nga mga Kondisyon sa Pagtrabaho para sa mga Materyales sa Lingkoranan sa Balbula
| Materyal | Resistensya sa Gasolina/Lana | Pagsukol sa Asido/Base | Pagsukol sa Taas nga Temperatura | Pagsukol sa Ubos nga Temperatura | Pagsukol sa Tubig | Pagsukol sa Pagsul-ob | Pagsukol sa Panahon (Gawas, Ozone) | Grado sa Pagkaon |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR | ✔ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| EPDM | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| VITON | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ❌ |
| NR | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ |
| Silikon | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| PU | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| HNBR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| HYPALON | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| PTFE | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
4. Mga Rekomendasyon sa Pagpili sa Materyal
· Para sa mga aplikasyon sa gasolina, lana, o hydraulic nga lana → NBR, HNBR, VITON
· Para sa acid/base ug kemikal nga resistensya → EPDM, HYPALON, VITON, PTFE
· Para sa resistensya sa taas nga temperatura (>150°C)→ VITON, Silicone, HYPALON, PTFE
· Para sa mga aplikasyon nga ubos ang temperatura (<-40°C)→ NR, Silicone, PTFE
· Para sa taas nga resistensya sa pagkaguba ug pagkagusbat (pagmina, makinarya)→ NR, PU, HNBR
· Para sa tubig nga mainom ug mga aplikasyon nga food-grade → EPDM, Silicone, PTFE
· Para sa resistensya sa gawas ug ozone → EPDM, HYPALON, Silicone, PTFE
5. Konklusyon
· NBR (Nitrile Rubber): Labing maayo para sa mga aplikasyon nga nakabase sa lana sama sa gasolina, hydraulic oil, apan dili angay para sa taas nga temperatura ug mga asido/base.
· EPDM (Ethylene Propylene Rubber): Maayo alang sa mga sistema sa pagtambal sa tubig, kemikal, ug alisngaw; lig-on kaayo sa panahon apan dili makasugakod sa lana.
· VITON (Fluorocarbon Rubber): Maayo kaayo para sa taas nga temperatura, kusog nga mga asido/base, ug mga aplikasyon sa panggatong.
· NR (Natural nga Goma): Labaw nga resistensya sa abrasion, gigamit sa pagmina ug makinarya apan dili makasugakod sa mga kemikal.
· Goma nga Silicone: Maayo kaayo para sa taas/ubos nga temperatura, luwas sa pagkaon nga aplikasyon, apan dili daling madaot.
· PU (Polyurethane): Labing maayo para sa grabeng resistensya sa pagkaguba, gigamit sa mga hydraulic seal ug mga aplikasyon sa pagmina.
· HNBR (Hydrogenated Nitrile Rubber): Mas maayo kay sa NBR sa mga aplikasyon sa taas nga temperatura ug pagkaguba, nga gigamit sa mga industriya sa petrokemikal.
· HYPALON (CSM/Chlorosulfonated Polyethylene Rubber): Labing maayo para sa resistensya sa acid/base ug pagkaladlad sa panahon, sulundon para sa kemikal ug ozone-resistant nga pagsilyo.
· PTFE (Polytetrafluoroethylene): Ang labing makasugakod sa kemikal, sulundon alang sa taas nga temperatura, makadaot nga mga palibot, ug pagproseso sa pagkaon.