Ang paghulma sa lawas sa balbula usa ka importante nga bahin sa proseso sa paggama sa balbula, ug ang kalidad sa paghulma sa balbula mao ang nagtino sa kalidad sa balbula. Ang mosunod nagpaila sa pipila ka mga pamaagi sa proseso sa paghulma nga kasagarang gigamit sa industriya sa balbula:
Paghulma og balas:
Ang sand casting nga kasagarang gigamit sa industriya sa balbula mahimong bahinon sa berde nga balas, uga nga balas, balas nga bildo sa tubig ug balas nga nagpatig-a sa kaugalingon nga furan resin sumala sa lainlaing mga binder.
(1) Ang berde nga balas usa ka proseso sa paghulma gamit ang bentonite isip binder.
Ang mga kinaiya niini mao ang:Ang nahuman nga hulmahan sa balas dili kinahanglan nga paugahon o patig-ahon, ang hulmahan sa balas adunay piho nga kusog sa basa, ug ang kinauyokan sa balas ug kabhang sa hulmahan adunay maayong ani, nga naghimo niini nga dali limpyohan ug uyogon ang mga hulmahan. Taas ang kahusayan sa produksiyon sa hulmahan, mubo ang siklo sa produksiyon, ubos ang gasto sa materyal, ug kombenyente ang pag-organisar sa produksiyon sa linya sa asembliya.
Ang mga disbentaha niini mao ang:Ang mga hulmahan dali nga madaot sa mga depekto sama sa mga pores, mga inklusyon sa balas, ug pagtapot sa balas, ug ang kalidad sa mga hulmahan, labi na ang kinaiyanhong kalidad, dili sulundon.
Talaan sa proporsyon ug performance sa berde nga balas para sa mga steel castings:
(2) Ang uga nga balas usa ka proseso sa paghulma gamit ang lapok isip binder. Ang pagdugang og gamay nga bentonite makapauswag sa basa nga kusog niini.
Ang mga kinaiya niini mao ang:Ang hulmahan sa balas kinahanglan nga mamala, adunay maayo nga pagkalusot sa hangin, dili daling madaot sa mga depekto sama sa paghugas sa balas, pagtapot sa balas, ug mga pores, ug maayo ang kinaiyanhong kalidad sa paghulma.
Ang mga disbentaha niini mao ang:nagkinahanglan kini og kagamitan sa pagpauga sa balas ug taas ang siklo sa produksiyon.
(3) Ang balas nga hinimo sa water glass usa ka proseso sa pagmodelo gamit ang baso nga hinimo sa tubig isip binder. Ang mga kinaiya niini mao ang: ang baso nga hinimo sa tubig adunay function sa awtomatikong pagtig-a kung maladlad sa CO2, ug mahimong adunay lainlaing mga bentaha sa pamaagi sa pagpatig-a sa gas alang sa pagmodelo ug paghimo sa kinauyokan, apan adunay mga kakulangan sama sa dili maayo nga pagkapilo sa kabhang sa molde, kalisud sa paglimpyo sa balas sa mga hulmahan, ug ubos nga rate sa pagbag-o ug pag-recycle sa daan nga balas.
Talaan sa proporsyon ug performance sa balas sa pagpatig-a sa CO2 nga bildo sa tubig:
(4) Ang Furan resin self-hardening sand molding usa ka proseso sa paghulma gamit ang furan resin isip binder. Ang molding sand mogahi tungod sa kemikal nga reaksyon sa binder ubos sa aksyon sa curing agent sa temperatura sa kwarto. Ang kinaiya niini mao nga ang sand mold dili kinahanglan nga paugahon, nga makapamubo sa siklo sa produksiyon ug makadaginot sa enerhiya. Ang resin molding sand dali nga i-compact ug adunay maayo nga disintegration properties. Ang molding sand sa mga castings dali nga limpyohan. Ang mga castings adunay taas nga dimensional accuracy ug maayo nga surface finish, nga makapauswag pag-ayo sa kalidad sa mga castings. Ang mga disbentaha niini mao ang: taas nga kalidad nga kinahanglanon alang sa hilaw nga balas, gamay nga baho sa lugar sa produksiyon, ug taas nga gasto sa resin.
Proporsyon ug proseso sa pagsagol sa furan resin no-bake sand mixture:
Ang proseso sa pagsagol sa balas nga mo-hardening sa furan resin: Mas maayo nga mogamit og continuous sand mixer aron makahimo og balas nga mo-hardening sa resin. Ang hilaw nga balas, resin, curing agent, ug uban pa idugang nga sunod-sunod ug dali nga isagol. Mahimo kining isagol ug gamiton bisan unsang orasa.
Ang han-ay sa pagdugang sa lain-laing mga hilaw nga materyales sa pagsagol sa balas nga resin mao ang mosunod:
Hilaw nga balas + ahente sa pag-ayo (p-toluenesulfonic acid aqueous solution) – (120 ~ 180S) – resin + silane – (60 ~ 90S) – produksiyon sa balas
(5) Kasagaran nga proseso sa produksiyon sa paghulma og balas:
Paghulma sa katukma:
Sa bag-ohay nga mga tuig, ang mga tiggama og balbula naghatag ug dugang nga atensyon sa kalidad sa hitsura ug katukma sa dimensyon sa mga hulmahan. Tungod kay ang maayong hitsura mao ang sukaranan nga kinahanglanon sa merkado, kini usab ang sukdanan sa pagposisyon alang sa unang lakang sa pag-machining.
Ang kasagarang gigamit nga precision casting sa industriya sa balbula mao ang investment casting, nga mubo nga gipaila sama sa mosunod:
(1) Duha ka pamaagi sa proseso sa solution casting:
①Gamit ang low-temperature wax-based mold material (stearic acid + paraffin), low-pressure wax injection, water glass shell, hot water dewaxing, atmospheric melting ug pour process, nga kasagarang gigamit para sa carbon steel ug low alloy steel castings nga adunay kinatibuk-ang kinahanglanon sa kalidad, Ang dimensional accuracy sa castings makaabot sa national standard CT7~9.
② Gamit ang medium-temperature resin-based mold material, high-pressure wax injection, silica sol mold shell, steam dewaxing, paspas nga atmospheric o vacuum melting casting process, ang dimensional accuracy sa mga castings makaabot sa CT4-6 precision castings.
(2) Kasagarang proseso sa investment casting:
(3) Mga kinaiya sa investment casting:
①Ang paghulma adunay taas nga katukma sa dimensyon, hamis nga nawong ug maayong kalidad sa panagway.
② Posible ang paghulma sa mga parte nga adunay komplikado nga istruktura ug porma nga lisod iproseso sa ubang mga proseso.
③ Dili limitado ang mga materyales sa paghulma, lain-laing mga materyales sa haluang metal sama sa: carbon steel, stainless steel, alloy steel, aluminum alloy, high temperature alloy, ug mga mahalong metal, ilabi na ang mga materyales sa haluang metal nga lisod pandayon, i-weld ug putlon.
④ Maayo nga pagka-flexible sa produksiyon ug lig-on nga pagka-adaptable. Mahimo kining himoon sa daghang gidaghanon, ug angay usab alang sa single piece o small batch nga produksiyon.
⑤ Ang investment casting adunay usab pipila ka mga limitasyon, sama sa: lisod nga proseso ug taas nga siklo sa produksiyon. Tungod sa limitado nga mga teknik sa pag-cast nga magamit, ang kapasidad niini sa pag-bearing sa pressure dili mahimong taas kaayo kung gamiton kini sa pag-cast sa mga thin-shell valve castings nga adunay pressure-bearing.
Pag-analisar sa mga Depekto sa Paghulma
Ang bisan unsang paghulma adunay mga depekto sa sulod, ang paglungtad niini nga mga depekto magdala ug dakong tinago nga mga peligro sa internal nga kalidad sa paghulma, ug ang pag-ayo sa welding aron mawagtang kini nga mga depekto sa proseso sa produksiyon magdala usab ug dakong palas-anon sa proseso sa produksiyon. Sa partikular, ang mga balbula mga nipis nga kabhang sa paghulma nga makasugakod sa presyur ug temperatura, ug ang kakomplikado sa ilang internal nga mga istruktura importante kaayo. Busa, ang internal nga mga depekto sa mga paghulma nahimong mahukmanong hinungdan nga makaapekto sa kalidad sa mga paghulma.
Ang mga internal nga depekto sa mga castings sa balbula kasagaran naglakip sa mga pores, slag inclusions, shrinkage porosity ug mga liki.
(1) Mga Lungag:Ang mga pores gihimo sa gas, ang nawong sa mga pores hamis, ug kini gihimo sa sulod o duol sa nawong sa hulmahan, ug ang ilang mga porma kasagaran lingin o oblong.
Ang mga nag-unang tinubdan sa gas nga makamugna og mga pores mao ang:
① Ang nitroheno ug hydrogen nga natunaw sa metal anaa sa metal atol sa pagpalig-on sa paghulma, nga nagporma og sirado nga lingin o oval nga mga bungbong sa sulod nga adunay metallic luster.
②Ang kaumog o dali moalisngaw nga mga substansiya sa materyal sa paghulma mahimong gas tungod sa kainit, nga maporma ang mga pores nga adunay itom nga brown nga mga dingding sa sulod.
③ Atol sa proseso sa pagbubo sa metal, tungod sa dili lig-on nga pag-agos, ang hangin nalambigit sa pagporma og mga lungag.
Pamaagi sa pagpugong sa depekto sa stomatal:
① Sa pagtunaw, ang tayaon nga hilaw nga materyales nga metal kinahanglan gamiton nga gamay ra kutob sa mahimo o dili, ug ang mga himan ug sandok kinahanglan nga lutoon ug paugahon.
②Ang pagbubo sa tinunaw nga asero kinahanglan buhaton sa taas nga temperatura ug ibubo sa ubos nga temperatura, ug ang tinunaw nga asero kinahanglan nga pahuwayon sa hustong paagi aron mapadali ang paglutaw sa gas.
③ Ang disenyo sa proseso sa pagbubo og riser kinahanglan nga mopataas sa pressure head sa tinunaw nga asero aron malikayan ang pagkatanggong sa gas, ug magbutang og artipisyal nga agianan sa gas para sa makatarunganon nga tambutso.
④Ang mga materyales sa paghulma kinahanglan nga mokontrol sa gidaghanon sa tubig ug gas, modugang sa permeability sa hangin, ug ang hulmahan sa balas ug kinauyokan sa balas kinahanglan nga lutoon ug paugahon kutob sa mahimo.
(2) Lungag sa pag-urong (luag):Kini usa ka makanunayon o dili makanunayon nga lingin o dili regular nga lungag (lungag) nga mahitabo sa sulod sa casting (ilabi na sa init nga lugar), nga adunay bagis nga sulod nga nawong ug mas itom nga kolor. Ang bagas nga mga lugas sa kristal, kasagaran sa porma sa mga dendrite, nga nagtapok sa usa o daghan pang mga lugar, nga dali nga moagas atol sa hydraulic test.
Ang hinungdan sa pagkunhod sa lungag (kaluag):Ang pagkunhod sa volume mahitabo kung ang metal mogahi gikan sa likido ngadto sa solidong estado. Kung walay igo nga pagpuno sa tinunaw nga asero niining panahona, ang lungag sa pagkunhod dili kalikayan nga mahitabo. Ang lungag sa pagkunhod sa mga hulmahan sa asero kasagaran tungod sa dili husto nga pagkontrol sa sunod-sunod nga proseso sa pagpalig-on. Ang mga hinungdan mahimong maglakip sa dili husto nga mga setting sa riser, taas kaayo nga temperatura sa pagbubo sa tinunaw nga asero, ug dako nga pagkunhod sa metal.
Mga pamaagi aron malikayan ang pag-urong sa mga lungag (kaluag):① Siyentipikong gidisenyo ang sistema sa pagbubo sa mga castings aron makab-ot ang sunod-sunod nga solidification sa tinunaw nga asero, ug ang mga bahin nga unang mogahi kinahanglan nga pun-an og tinunaw nga asero. ②Sakto ug makatarunganon nga pag-set up sa riser, subsidiya, internal ug external nga bugnaw nga puthaw aron masiguro ang sunod-sunod nga solidification. ③Kung ibubo ang tinunaw nga asero, ang top injection gikan sa riser mapuslanon aron masiguro ang temperatura sa tinunaw nga asero ug feeding, ug makunhuran ang pagkahitabo sa mga lungag sa pag-urong. ④ Sa termino sa katulin sa pagbubo, ang low-speed nga pagbubo mas makatabang sa sunod-sunod nga solidification kaysa sa high-speed nga pagbubo. ⑸Ang temperatura sa pagbubo dili kinahanglan nga taas kaayo. Ang tinunaw nga asero gikuha gikan sa hudno sa taas nga temperatura ug gibubo pagkahuman sa sedation, nga mapuslanon aron makunhuran ang mga lungag sa pag-urong.
(3) Mga inklusyon sa balas (slag):Ang mga balas nga gilakip (slag), kasagarang nailhan nga mga blister, mga putol-putol nga lingin o dili regular nga mga buho nga makita sa sulod sa mga hulmahan. Ang mga buho gisagol sa balas sa paghulma o slag sa asero, nga adunay dili regular nga gidak-on ug giipon niini. Usa o daghan pang mga lugar, kasagaran mas daghan sa ibabaw nga bahin.
Mga hinungdan sa paglakip sa balas (slag):Ang paglakip sa slag gipahinabo sa managlahing steel slag nga mosulod sa casting uban sa tinunaw nga asero atol sa proseso sa pagtunaw o pagbubo. Ang paglakip sa balas gipahinabo sa dili igo nga kahigpit sa lungag sa molde atol sa paghulma. Kung ang tinunaw nga asero ibubo sa lungag sa molde, ang balas sa molde mahugasan sa tinunaw nga asero ug mosulod sa sulod sa casting. Dugang pa, ang dili husto nga operasyon atol sa pag-trim ug pagsira sa kahon, ug ang panghitabo sa pagkahulog sa balas mao usab ang mga hinungdan sa paglakip sa balas.
Mga pamaagi aron malikayan ang mga inklusyon sa balas (slag):① Kung matunaw na ang tinunaw nga asero, kinahanglan nga ipagawas ang tambutso ug slag sa labing maayo nga paagi. ② Ayaw baliha ang tinunaw nga bag sa pagbubo sa asero, apan gamita ang teapot bag o ang bottom pouring bag aron malikayan nga ang slag sa ibabaw sa tinunaw nga asero makasulod sa lungag sa paghulma uban sa tinunaw nga asero. ③ Kung magbubo sa tinunaw nga asero, kinahanglan nga mohimo og mga lakang aron malikayan nga ang slag makasulod sa lungag sa hulmahan uban sa tinunaw nga asero. ④Aron makunhuran ang posibilidad sa pagkasagol sa balas, siguroha ang kahigpit sa hulmahan sa balas kung magmodelo, pag-amping nga dili mawala ang balas kung magputol, ug huypa ang lungag sa hulmahan aron malimpyohan sa dili pa isira ang kahon.
(4) Mga liki:Kadaghanan sa mga liki sa mga hulmahan kay init nga mga liki, nga adunay dili regular nga mga porma, molusot o dili molusot, padayon o panagsang-panag, ug ang metal sa mga liki itom o adunay oksihenasyon sa ibabaw.
mga hinungdan sa mga liki, nga mao ang stress sa taas nga temperatura ug deformasyon sa liquid film.
Ang high-temperature stress mao ang stress nga naporma sa pagkunhod ug pagkausab sa porma sa tinunaw nga asero sa taas nga temperatura. Kung ang stress molapas sa limitasyon sa kusog o plastik nga pagkausab sa porma sa metal niini nga temperatura, mahitabo ang mga liki. Ang liquid film deformation mao ang pagporma sa usa ka liquid film taliwala sa mga lugas sa kristal atol sa proseso sa solidification ug crystallization sa tinunaw nga asero. Uban sa pag-uswag sa solidification ug crystallization, ang liquid film mausab ang porma. Kung ang gidaghanon sa deformation ug ang gikusgon sa deformation molapas sa usa ka piho nga limitasyon, mamugna ang mga liki. Ang range sa temperatura sa mga thermal crack kay mga 1200~1450℃.
Mga hinungdan nga makaapekto sa mga liki:
① Ang mga elementong S ug P sa asero makadaot sa mga liki, ug ang ilang eutectics uban sa puthaw makapakunhod sa kusog ug plasticity sa cast steel sa taas nga temperatura, nga moresulta sa mga liki.
② Ang paglakip ug paglain sa slag sa asero nagdugang sa konsentrasyon sa stress, sa ingon nagdugang sa tendensya sa pagliki tungod sa kainit.
③ Kon mas dako ang linear shrinkage coefficient sa steel type, mas dako ang tendensiya sa hot cracking.
④ Kon mas dako ang thermal conductivity sa klase sa asero, mas dako ang surface tension, mas maayo ang high-temperature mechanical properties, ug mas gamay ang tendensiya sa hot cracking.
⑤ Ang istruktura sa disenyo sa mga hulmahan dili maayo sa pagkagama, sama sa gagmay kaayo nga lingin nga mga kanto, dako nga kalainan sa gibag-on sa dingding, ug grabe nga konsentrasyon sa stress, nga hinungdan sa mga liki.
⑥Taas ra kaayo ang pagkakomplikado sa hulmahan sa balas, ug ang dili maayo nga ani sa kinauyokan makababag sa pagkunhod sa paghulma ug nagdugang sa tendensiya sa mga liki.
⑦Ang uban pa, sama sa dili husto nga pagkahan-ay sa riser, paspas nga pagpabugnaw sa casting, sobra nga stress nga gipahinabo sa pagputol sa riser ug heat treatment, ug uban pa, makaapekto usab sa pagmugna og mga liki.
Base sa mga hinungdan ug mga butang nga nakaimpluwensya sa mga liki sa ibabaw, ang mga katugbang nga lakang mahimong buhaton aron makunhuran ug malikayan ang pagkahitabo sa mga depekto sa liki.
Base sa nahisgutang pag-analisar sa mga hinungdan sa mga depekto sa paghulma, pagpangita sa kasamtangang mga problema ug paghimo sa katugbang nga mga lakang sa pag-uswag, makakita kita og solusyon sa mga depekto sa paghulma, nga makatabang sa pag-uswag sa kalidad sa paghulma.
Oras sa pag-post: Agosto-31-2023