Ang paghulma sa balbula nga lawas usa ka hinungdanon nga bahin sa proseso sa paghimo sa balbula, ug ang kalidad sa paghulma sa balbula nagtino sa kalidad sa balbula.Ang mosunud nagpaila sa daghang mga pamaagi sa proseso sa paghulma nga sagad gigamit sa industriya sa balbula:
Paglabay sa balas:
Ang paghulma sa balas nga sagad gigamit sa industriya sa balbula mahimong bahinon sa berde nga balas, uga nga balas, baso sa tubig nga balas ug furan resin nga nagpatig-a sa kaugalingon nga balas sumala sa lainlaing mga binder.
(1) Ang berde nga balas kay usa ka proseso sa paghulma gamit ang bentonite isip binder.
Ang mga kinaiya niini mao ang:ang nahuman nga agup-op sa balas dili kinahanglan nga mamala o matig-a, ang balas nga agup-op adunay usa ka basa nga kusog, ug ang balas nga kinauyokan ug agup-op nga kabhang adunay maayo nga ani, nga makapadali sa paglimpyo ug pag-uyog sa mga casting.Taas ang kahusayan sa produksiyon sa paghulma, mubo ang siklo sa produksiyon, mubu ang gasto sa materyal, ug dali nga organisahon ang produksiyon sa linya sa asembliya.
Ang mga disadvantages niini mao ang:Ang mga paghulma dali nga adunay mga depekto sama sa mga pores, mga inklusyon sa balas, ug pagdikit sa balas, ug ang kalidad sa mga casting, labi na ang intrinsic nga kalidad, dili maayo.
Proporsyon ug pasundayag nga lamesa sa berde nga balas alang sa mga paghulma sa asero:
(2) Ang uga nga balas maoy proseso sa paghulma gamit ang yutang kulonon ingong binder.Ang pagdugang og gamay nga bentonite makapauswag sa basa nga kusog niini.
Ang mga kinaiya niini mao ang:ang agup-op sa balas kinahanglan nga mamala, adunay maayo nga air permeability, dili prone sa mga depekto sama sa paghugas sa balas, pagpapilit sa balas, ug mga pores, ug ang kinaiyanhon nga kalidad sa paghulma maayo.
Ang mga disadvantages niini mao ang:nanginahanglan kini nga kagamitan sa pagpauga sa balas ug taas ang siklo sa produksiyon.
(3) Ang balas nga baso sa tubig usa ka proseso sa pagmodelo gamit ang baso sa tubig ingon usa ka binder.Ang mga kinaiya niini mao ang: ang bildo sa tubig adunay function sa awtomatik nga pagpagahi sa dihang naladlad sa CO2, ug mahimong adunay lainlaing mga bentaha sa pamaagi sa pagpagahi sa gas alang sa pagmodelo ug paghimo sa kinauyokan, apan Adunay mga kakulangan sama sa dili maayo nga pagkahugno sa agup-op nga kabhang, kalisud sa paglimpyo sa balas sa paghulma, ug ubos nga pagbag-o ug pag-recycle sa karaan nga balas.
Proporsyon ug performance lamesa sa tubig bildo CO2 hardening balas:
(4) Ang Furan resin nga nagpatig-a sa kaugalingon nga paghulma sa balas usa ka proseso sa paghulma gamit ang furan resin ingon usa ka binder.Ang paghulma sa balas naglig-on tungod sa kemikal nga reaksyon sa binder ubos sa aksyon sa curing agent sa temperatura sa lawak.Ang kinaiya niini mao nga ang agup-op sa balas dili kinahanglan nga mamala, nga nagpamubo sa siklo sa produksiyon ug makatipig kusog.Ang balas nga paghulma sa resin dali nga ma-compact ug adunay maayo nga pagkabungkag nga mga kabtangan.Ang paghulma sa balas sa mga casting dali nga limpyohan.Ang mga castings adunay taas nga dimensional nga katukma ug maayo nga paghuman sa ibabaw, nga makapauswag pag-ayo sa kalidad sa mga casting.Ang mga disbentaha niini mao ang: taas nga kalidad nga mga kinahanglanon alang sa hilaw nga balas, gamay nga baho sa produksiyon, ug taas nga gasto sa resin.
Ang proporsyon ug proseso sa pagsagol sa furan resin nga walay sagol nga balas:
Ang proseso sa pagsagol sa furan resin nga nagpatig-a sa kaugalingon nga balas: Labing maayo nga mogamit usa ka padayon nga mixer sa balas aron makahimo og balas nga nagpatig-a sa kaugalingon nga resin.Ang hilaw nga balas, resin, ahente sa pag-ayo, ug uban pa gidugang sa pagkasunodsunod ug dali nga gisagol.Mahimo kining isagol ug gamiton bisan unsang orasa.
Ang han-ay sa pagdugang sa lain-laing mga hilaw nga materyales sa diha nga ang pagsagol sa resin balas mao ang mosunod:
Hilaw nga balas + ahente sa pag-ayo (p-toluenesulfonic acid aqueous solution) – (120 ~ 180S) – resin + silane – (60 ~ 90S) – produksyon sa balas
(5) Kasagaran nga proseso sa produksiyon sa paghulma sa balas:
Tukma nga paghulma:
Sa bag-ohay nga mga tuig, ang mga tiggama sa balbula nagbayad ug dugang nga pagtagad sa kalidad sa panagway ug sa dimensional nga katukma sa mga casting.Tungod kay ang maayo nga panagway mao ang sukaranan nga kinahanglanon sa merkado, kini usab ang benchmark sa pagpoposisyon alang sa una nga lakang sa machining.
Ang kasagarang gigamit nga precision casting sa industriya sa balbula mao ang investment casting, nga sa makadiyot gipaila sama sa mosunod:
(1) Duha ka pamaagi sa proseso sa paghulma sa solusyon:
①Paggamit sa ubos nga temperatura nga wax-based nga agup-op nga materyal (stearic acid + paraffin), low-pressure wax injection, water glass shell, hot water dewaxing, atmospheric melting ug proseso sa pagbubo, kasagaran gigamit alang sa carbon steel ug low alloy steel castings nga adunay kinatibuk-ang kalidad nga mga kinahanglanon , Ang dimensional nga katukma sa mga castings makaabot sa nasudnong sumbanan CT7 ~ 9.
② Gamit ang medium-temperature nga resin-based mold material, high-pressure wax injection, silica sol mold shell, steam dewaxing, paspas nga atmospheric o vacuum melting casting process, ang dimensional accuracy sa castings makaabot sa CT4-6 precision castings.
(2) Kasagaran nga dagan sa proseso sa paghulma sa pamuhunan:
(3) Mga kinaiya sa pagbutang sa pamuhunan:
①Ang paghulma adunay taas nga katukma sa dimensyon, hapsay nga nawong ug maayong kalidad sa hitsura.
② Posible ang paghulma sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga istruktura ug mga porma nga lisud iproseso sa ubang mga proseso.
③ Dili limitado ang mga materyales sa paghulma, lain-laing mga materyales nga haluang metal sama sa: carbon steel, stainless steel, alloy steel, aluminum alloy, high temperature alloy, ug mahal nga mga metal, ilabina ang mga materyales sa alloy nga lisud i-forge, weld ug putlon.
④ Maayo nga pagka-flexible sa produksiyon ug kusog nga pagpahiangay.Mahimo kini nga daghang gidaghanon, ug angay usab alang sa usa ka piraso o gamay nga batch nga produksiyon.
⑤ Ang pagpamuhonan nga paghulma usab adunay pipila ka mga limitasyon, sama sa: hago nga proseso nga dagan ug taas nga siklo sa produksiyon.Tungod sa limitado nga mga teknik sa paghulma nga mahimong magamit, ang kapasidad sa pagdala sa presyur niini dili kaayo taas kung kini gigamit sa paghulog sa mga balbula nga manipis nga balbula nga nagdala sa presyur.
Pag-analisar sa mga Depekto sa Casting
Ang bisan unsang paghulma adunay mga internal nga depekto, ang paglungtad niini nga mga depekto magdala ug daghang tinago nga mga kapeligrohan sa internal nga kalidad sa paghulma, ug ang pag-ayo sa welding aron mapapas kini nga mga depekto sa proseso sa produksiyon magdala usab usa ka dako nga palas-anon sa proseso sa produksiyon.Sa partikular, ang mga balbula mga manipis nga kabhang nga paghulma nga makasukol sa presyur ug temperatura, ug ang pagkakumplikado sa ilang mga internal nga istruktura hinungdanon kaayo.Busa, ang internal nga mga depekto sa castings nahimong mahukmanon nga butang nga makaapekto sa kalidad sa castings.
Ang mga internal nga depekto sa mga balbula nga casting nag-una naglakip sa mga pores, slag inclusions, shrinkage porosity ug mga liki.
(1) mga pores:Ang mga pores gihimo pinaagi sa gas, ang nawong sa mga pores hapsay, ug kini gihimo sa sulod o duol sa nawong sa paghulma, ug ang ilang mga porma kasagaran lingin o oblong.
Ang mga nag-unang tinubdan sa gas nga nagpatunghag mga pores mao ang:
① Ang nitroheno ug hydrogen nga natunaw sa metal naa sa metal sa panahon sa solidification sa paghulma, nga nagporma sa sirado nga lingin o oval sa sulod nga mga dingding nga adunay metallic luster.
②Ang umog o dali moalisngaw nga mga substansiya sa materyal nga paghulma mahimong gas tungod sa pagpainit, nga mahimong mga pores nga adunay itom nga brown nga mga dingding sa sulod.
③ Atol sa proseso sa pagbubo sa metal, tungod sa dili lig-on nga pag-agos, ang hangin nalambigit sa pagporma sa mga pores.
Pamaagi sa paglikay sa depekto sa stomata:
① Sa pagtunaw, ang rusty nga metal nga hilaw nga materyales kinahanglan nga gamiton sa gamay nga mahimo o dili, ug ang mga himan ug ladle kinahanglan nga lutoon ug mamala.
②Ang pagbubo sa tinunaw nga asero kinahanglan nga buhaton sa taas nga temperatura ug ibubo sa ubos nga temperatura, ug ang tinunaw nga puthaw kinahanglan nga husto nga sedated aron mapadali ang paglutaw sa gas.
③ Ang disenyo sa proseso sa pagbubo sa riser kinahanglan nga magpataas sa presyur nga ulo sa tinunaw nga asero aron malikayan ang gas entrapment, ug magbutang ug artipisyal nga agianan sa gas alang sa makatarunganong tambutso.
④Ang mga materyales sa paghulma kinahanglan nga makontrol ang sulud sa tubig ug gidaghanon sa gas, dugangan ang pagkamatuhup sa hangin, ug ang agup-op sa balas ug kinauyokan sa balas kinahanglan lutoon ug mamala kutob sa mahimo.
(2) Pag-us-os nga lungag (luag):Kini usa ka managsama o dili managsama nga lingin o dili regular nga lungag (lungag) nga mahitabo sa sulod sa paghulma (ilabi na sa init nga lugar), nga adunay usa ka bagis nga sulud sa sulud ug mas itom nga kolor.Ang mga coarse nga kristal nga lugas, kasagaran sa porma sa mga dendrite, nga natapok sa usa o daghan pa nga mga lugar, prone sa leakage atol sa hydraulic test.
Ang hinungdan sa pag-us-os sa lungag (looseness):Ang pag-us-os sa gidaghanon mahitabo kung ang metal mapalig-on gikan sa likido ngadto sa solidong kahimtang.Kung wala'y igo nga pagpuno sa tinunaw nga asero niining panahona, dili kalikayan nga mahitabo ang pagkunhod sa lungag.Ang shrinkage cavity sa steel castings kay tungod sa dili husto nga pagkontrol sa sequential solidification process.Ang mga hinungdan mahimong maglakip sa dili husto nga mga setting sa riser, taas kaayo nga temperatura sa pagbubo sa tinunaw nga asero, ug dako nga pagkunhod sa metal.
Mga pamaagi aron malikayan ang pag-urong sa mga lungag (looseness):① Siyentipikanhon nga pagdesinyo sa sistema sa pagbubo sa mga casting aron makab-ot ang sunud-sunod nga solidification sa tinunaw nga asero, ug ang mga bahin nga una nga nagpalig-on kinahanglan nga pun-an sa tinunaw nga asero.②Sakto ug makatarunganon nga gitakda ang riser, subsidy, internal ug eksternal nga bugnaw nga puthaw aron masiguro ang sunud-sunod nga solidification.③Sa diha nga ang tinunaw nga asero gibubo, ang ibabaw nga indeyksiyon gikan sa riser mapuslanon aron maseguro ang temperatura sa tinunaw nga asero ug pagpakaon, ug makunhuran ang panghitabo sa mga shrinkage cavities.④ Sa termino sa katulin sa pagbubo, ang ubos nga tulin nga pagbubo mas maayo sa sequential solidification kaysa sa high-speed nga pagbubo.⑸Ang temperatura sa pagbubo kinahanglan dili kaayo taas.Ang tinunaw nga asero gikuha gikan sa hudno sa taas nga temperatura ug gibubo human sa sedation, nga mapuslanon sa pagpakunhod sa shrinkage lungag.
(3) Sand inclusions (slag):Ang mga inklusyon sa balas (slag), nga kasagarang nailhan nga mga blisters, mao ang mga wala'y hunong nga lingin o dili regular nga mga buho nga makita sa sulod sa mga casting.Ang mga lungag gisagol sa paghulma sa balas o asero nga slag, nga adunay dili regular nga gidak-on ug giipon niini.Usa o daghang mga lugar, kasagaran labaw pa sa ibabaw nga bahin.
Mga hinungdan sa paglakip sa balas (slag):Ang paglakip sa slag tungod sa discrete steel slag nga mosulod sa casting kauban ang tinunaw nga asero sa panahon sa proseso sa pagtunaw o pagbubo.Ang paglakip sa balas tungod sa dili igo nga kahugot sa agup-op nga lungag sa panahon sa paghulma.Sa diha nga ang tinunaw nga asero ibubo ngadto sa agup-op nga lungag, ang paghulma sa balas gihugasan sa tinunaw nga asero ug mosulod sa sulod sa paghulma.Dugang pa, ang dili husto nga operasyon sa panahon sa pagputol ug pagsira sa kahon, ug ang panghitabo sa pagkahulog sa balas mao usab ang mga hinungdan sa paglakip sa balas.
Mga pamaagi aron malikayan ang paglakip sa balas (slag):① Kung ang tinunaw nga asero matunaw, ang tambutso ug slag kinahanglan nga mahurot pag-ayo kutob sa mahimo.② Sulayi nga dili ibalik ang tinunaw nga puthaw nga bag nga ibubo, apan gamita ang usa ka teapot bag o usa ka bag nga ibubo sa ubos aron mapugngan ang slag sa ibabaw sa tinunaw nga puthaw nga makasulod sa casting cavity uban sa tinunaw nga puthaw.③ Kung ibubo ang tinunaw nga asero, kinahanglan nga buhaton ang mga lakang aron mapugngan ang slag nga makasulod sa lungag sa agup-op gamit ang tinunaw nga asero.④Aron makunhuran ang posibilidad sa paglakip sa balas, siguroha ang kahugot sa agup-op sa balas sa dihang magmodelo, pag-amping nga dili mawad-an og balas sa dihang mag-trim, ug huypa ang agup-op nga lungag nga limpyo sa dili pa isira ang kahon.
(4) Mga liki:Kadaghanan sa mga liki sa mga casting mao ang init nga mga liki, nga adunay dili regular nga mga porma, motuhop o dili makalusot, padayon o intermittent, ug ang metal sa mga liki ngitngit o adunay oksihenasyon sa ibabaw.
mga hinungdan sa mga liki, nga mao ang taas nga temperatura nga stress ug liquid film deformation.
Ang high-temperature stress mao ang stress nga naporma pinaagi sa pag-urong ug deformation sa tinunaw nga asero sa taas nga temperatura.Kung ang stress molapas sa kalig-on o plastic deformation limit sa metal niini nga temperatura, mahitabo ang mga liki.Ang liquid film deformation mao ang pagporma sa usa ka liquid film tali sa kristal nga mga lugas sa panahon sa solidification ug crystallization nga proseso sa tinunaw nga asero.Uban sa pag-uswag sa solidification ug crystallization, ang liquid film deformed.Kung ang kantidad sa deformation ug katulin sa deformation molapas sa usa ka piho nga limitasyon, ang mga liki namugna.Ang temperatura range sa thermal liki mao ang mahitungod sa 1200 ~ 1450 ℃.
Mga hinungdan nga nakaapekto sa mga liki:
① Ang mga elemento sa S ug P sa asero makadaot nga mga hinungdan sa mga liki, ug ang ilang mga eutectics nga adunay puthaw makapakunhod sa kalig-on ug plasticity sa cast steel sa taas nga temperatura, nga moresulta sa mga liki.
② Ang paglakip sa slag ug paglainlain sa asero nagdugang sa konsentrasyon sa stress, sa ingon nagdugang ang tendensya sa init nga pagliki.
③ Kon mas dako ang linear shrinkage coefficient sa steel type, mas dako ang tendency sa init nga cracking.
④ Kon mas dako ang thermal conductivity sa steel type, mas dako ang surface tension, mas maayo ang high-temperature mechanical properties, ug mas gamay ang tendency sa hot cracking.
⑤ Ang structural design sa mga castings dili maayo sa paghimo, sama sa gamay ra kaayo nga rounded corners, dako nga wall disparity disparity, ug grabe nga stress concentration, nga maoy hinungdan sa mga liki.
⑥Ang pagkagamay sa agup-op sa balas taas kaayo, ug ang dili maayo nga ani sa kinauyokan nakababag sa pag-urong sa paghulma ug nagdugang sa kalagmitan sa mga liki.
⑦Ang uban, sama sa dili husto nga paghan-ay sa riser, kusog kaayo nga pagpabugnaw sa casting, sobra nga stress tungod sa pagputol sa riser ug heat treatment, ug uban pa makaapekto usab sa pagmugna sa mga liki.
Sumala sa mga hinungdan ug pag-impluwensya sa mga hinungdan sa mga liki sa ibabaw, ang katugbang nga mga lakang mahimo’g himuon aron makunhuran ug malikayan ang mga panghitabo sa mga depekto sa liki.
Pinasukad sa pag-analisar sa ibabaw sa mga hinungdan sa mga depekto sa paghulma, pagpangita sa mga naglungtad nga mga problema ug pagkuha sa katugbang nga mga lakang sa pagpaayo, makit-an namon ang usa ka solusyon sa mga depekto sa paghulma, nga makatabang sa pagpauswag sa kalidad sa paghulma.
Oras sa pag-post: Ago-31-2023